V priemyselných procesoch sú prístroje rozhodujúce pre monitorovanie a riadenie rôznych parametrov, zabezpečujúc bezpečnosť a stabilitu prevádzky. Postupom času však môžu byť tieto nástroje inštalované na procesných potrubiach a výrobných zariadeniach ovplyvnené korozívnymi médiami. To nielen znižuje ich výkon a spoľahlivosť, ale môže viesť aj k vážnym problémom, ako sú netesnosti, ktoré predstavujú bezpečnostné riziká vo výrobnom procese. Keď spozorujete niektorý z nasledujúcich príznakov, vaše zariadenie alebo potrubie vám môže posielať varovania pred koróziou.
1. Dôlková korózia: malé diery a poškodenie povrchu
Ak na kovovom povrchu spozorujete malé jamkovité bodky, najmä ak sú husto natlačené a pripomínajú rovnomernú koróziu, alebo ak je viditeľná zmena farby (napr. čierna, modrá, zelená), môže to znamenať jamkovú koróziu. Tento typ korózie je vysoko lokalizovaný, často začína na povrchových defektoch, vyčnievajúcich inklúziách alebo hraniciach kovových zŕn. Keďže bodová korózia môže preniknúť pod povrch a je často pokrytá produktmi korózie, je ťažké ju odhaliť. Porucha zariadenia sa zvyčajne prejavuje ako jedna alebo viac koróznych perforácií, zriedkavo ako úplné poškodenie.
2. Prasknutie spôsobené koróziou: praskliny a deformácie
Keď sa na povrchu alebo vo vnútri kovových materiálov objavia trhliny, ktoré sa často rozprestierajú v smere napätia a vykazujú krehké lomové charakteristiky, alebo ak vidíte lokalizované priehlbiny alebo jamy rôznych hĺbok, môžu to byť príznaky korózneho praskania pod napätím (SCC). Ak je austenitická nehrdzavejúca oceľ vystavená prostrediam obsahujúcim chloridové ióny, môže dôjsť k praskaniu koróziou vyvolanou chloridom (CISCC). K tomu dochádza pri teplotách nad 54-79 stupňom, najmä v prostredí s nízkym pH alebo okysličením, dokonca aj so stopovým množstvom chloridu. To často vedie k transgranulárnemu praskaniu, ale môže dôjsť aj k intergranulárnemu praskaniu.
3. Vodíkové krehnutie: Povrchové pľuzgiere a praskliny
Ak na kovovom povrchu vidíte veľa malých pľuzgierov, môže to byť spôsobené tým, že atómový vodík difunduje do ocele a zachytáva sa v dutinách, inklúziách alebo nekovových inklúziách. Expanzný tlak nahromadeného vodíka nakoniec spôsobí oddelenie stien a viditeľné pľuzgiere na kovovom povrchu. Ukazovateľmi sú aj krehké lomy v oblasti hraníc zŕn kovu, náchylné na praskanie a nepravidelne tvarované jamky a otvory v oblasti hraníc zŕn. Tieto príznaky môžu naznačovať prítomnosť medzikryštalickej korózie.
4. Galvanická korózia: Elektrochemické reakcie a povrchová degradácia
Keď pozorujete elektrochemické reakcie na kovovom povrchu, ako je tvorba bublín alebo oxidačné/redukčné reakcie, alebo keď sa objaví lokalizovaná korózia, ako sú jamky alebo diery, môže to byť spôsobené galvanickou koróziou. To môže spôsobiť koróziu, opotrebovanie alebo leptanie kovového povrchu, čo vedie k drsnosti alebo nerovnomernosti, čo môže znížiť prietok alebo zvýšiť pokles tlaku.
5. Zlyhanie izolácie Korózia: Abnormálna teplota a netesnosť
Abnormálne zvýšenie alebo zníženie vonkajšej povrchovej teploty zariadenia alebo potrubí, viditeľné teplotné rozdiely v porovnaní s okolitými oblasťami, preliačiny, praskliny alebo odlupovanie izolačnej vrstvy alebo známky úniku kvapaliny alebo plynu môžu naznačovať koróziu pod izoláciou (CUI). . Okrem toho sú kľúčovými indikátormi zmeny vo vzhľade zariadení alebo potrubí, ako sú zmeny farby, drsnosť povrchu alebo oxidácia. Významná deformácia pri namáhaní, ako je silné prehýbanie rúr pece, je často spôsobená poškodením tečením.

Záver
Korózia sa môže líšiť v závislosti od typu kovu, teploty a faktorov prostredia. Preto je pri vykonávaní koróznej analýzy nevyhnutné použiť kombináciu pozorovacích metód a testovacích techník na komplexné posúdenie.
Aby sme zabránili korózii meracích prístrojov, mali by sme venovať pozornosť správnemu výberu materiálu a použitiu produktu, inštalácii a údržbe.
Ako výrobca tlakových, hladinových, prietokových snímačov a prietokomerov sú naše produkty navrhnuté tak, aby odolali drsným priemyselným prostrediam vrátane tých, ktoré sú náchylné na koróziu.
Ak neviete, ako vybrať správny produkt so správnymi materiálmi, naši inžinieri vám radi pomôžu zmierniť riziká a zaistia dlhodobú prevádzkovú bezpečnosť a efektivitu. Kontaktujte nás ešte dnestu.
